3MK2110B数控轮毂磨床技术协议

1、设备型号及数量

2  各机床加工范围、结构特点、配置

1. 1. 3MK2110B数控轮毂外圆磨床

      2.2.1  加工零件材料：65Mnn,硬度HB200-270

             加工范围：工件外径：φ40～φ125mm    工件宽度：30～90mm

             加工精度：

2.2.2  结构特点

2.2.2.1  床身铸件：床身铸件采用HT200材料，精密树脂砂制造工艺铸造，二次时效处理，表面平整美观，吸振性好且不易变形。

2.2.2.2  控制系统：PLC+位置控制模块，双伺服分别控制工件进给、砂轮修整补偿。

2.2.2.3  人机界面：触摸屏，画面设定分自动、手动、长修、原点、报警、参数、I/O点。

2.2.2.4  进给、修整系统：采用伺服电机+滚珠丝杆+高精度高刚性的十字交叉滚子导轨。采用切入式磨削方式。加工时进给速率范围调节在0.001 - 10mm/sec可调。进给分辨率0.001mm,重复精度0.001（重复30个循环）。导轨、丝杠采用油脂润滑。

2.2.2.5  工件主轴：采用套筒式结构。轴承采用高精度高刚性主轴轴承，使用油脂润滑。主轴密封采用气密封结构。主轴轴端法兰径向跳动≤3μm，轴向跳动≤2μm。工件箱可以微调。磁极安装尺寸标配。

2.2.2.6  工件

2.2.2.6.1  调速：工件通过交流变频电机多楔带传动，交流变频器调速。

2.2.2.6.2  支承：采用支外圆磨外圆，端面定位，支承硬质合金支承（后支承浮动），电磁无心卡具夹紧。

2.2.2.6.3  支承部件结构：支承角度可调。

2.2.2.7  砂轮修整：采用单点金刚笔修整器。

2.2.2.8  砂轮主轴：采用动压轴，砂轮线速可达60m/s。砂轮主轴径向跳动与轴向跳动≤3μm。

2.2.2.10  气压装置：采用高过滤精度的气动元件，保证气源的洁净度；气压在0.4-0.6Mpa。

2.2.2.11  外罩：采用2mm钢板制作全封闭罩壳，大圆弧面板，造型美观大方。

2.2.2.13  机床颜色：上白下蓝。

2.2.2.14  工装：1套，型号待定。

2.2.3  主要配置清单

3  随机文件及附件

3.1  合同生效后，卖方在15个工作日内提供给买方地基图。

3.2  随机配一套验收指定的工装。

3.3  交货时卖方提供所有设备的电气使用说明书、机械使用说明书、电气原理图、接线图、可供指导维修的总图。

3.4  交货时卖方提供详细备件清单，工装图纸以及交货周期。

4  设备验收

包括预验收和终验收，双方参加，均按技术协议、卖方出厂检验标准和相关国家/行业标准进行。

5  维修及服务

5.1 电主轴质保期自发货之日起三个月。

5.2  在质保期内，卖方在接到买方发出的诉求后24小时内做出响应。若有必要，卖方相关人员在48小时内赶到现场排除故障。否则，机床的质保期将按拖延时间顺延。

5.3  卖方始终以优惠价格向买方提供机床零部件，在五天之内不能提供的易损件必须提供详细的图纸。

5.4  卖方须向买方提供备件的详细资料及交货周期。

5.5  随机提供一套买方指定的工装件。

6  附则

6.1  卖方应保证买方在使用购买自卖方的设备或其任何一部分时不受第三方提出侵犯专利权、商标权或工业设计权的指控。若任何第三方提出侵权指控，卖方须与第三方交涉并承担可能发生的一切法律责任和费用。

6.2  买方提供验收用代表型号工件的图样，双方会签后作为本协议的附件。卖方在提供的设备上配备满足代表型号工件使用的工装。工装与设备的匹配达到100%，在任何状态下不允许有任何干涉。

6.3  本协议经双方签章后与买卖合同一同生效，是合同的有效组成部分。若本协议内容与合同相抵触，以合同为准。

6.4  本协议一式两份，各方各持一份，具有同等法律效力。

6.5  本协议未尽事宜由双方协商解决。